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玻璃瓶灌装机

A. 真空型灌装机

真空灌装机适用于灌装粘稠度较底的液体。这种灌装机的存贮箱处与适度的真空状态。液体由电极调节,灌注阀位与存贮箱的底部,在瓶子被输送到阀门以下的位置时,阀门将开启。在灌注过程中,瓶中的空气由导管在存贮箱导引排出。

双室灌装机用于粘稠度较高的液体,如果汁、糖浆、食用油等。在这个灌注系统中,存贮箱有两个工作室,其中一个是辅助缓冲室。第一个工作室内气压与外界气压相同,液体被存贮在这里。灌注阀位于这个工作室的底部,在灌注过程中,瓶中空气被排到第二个工作室。在这里,由始至终保持可调真空状态。通过工作室与瓶中气压之间的差异形成虹吸力,因此灌注过程更加可行和可靠。

B. 加压型灌装机

加压型灌装机具有机械弹簧虹吸式灌注阀门,灌注过程是沿着瓶内壁进行的。在保护气氛下的灌注过程保证饮料的高质量和延长保质期。另外该机还配有相应的辅助设备。在灌注之前,一次或两次抽真空设备通过灌注CO2使瓶中氧气保持最低的含量,其他的设备确保瓶颈处最低的空气含量。

塑料瓶灌装机是有专门的传输系统,灌注阀门的与之配合的。在灌装过程中瓶颈处由马蹄铁壮的夹具把持,同时,把瓶子导向灌注阀门的密封圈内。这种夹持的方式能够使操作更加安全、可靠、减少瓶颈破损的几率。

C. 灌装机的结构

灌装机的机构具有高度的可靠性和便于清洁的优点。所有与灌注液体接触的部分都使用不锈刚或其他无卫生隐患的材料。另外该机的设计着重考虑了与液体接触部分的消毒处理,采用CIP系统确保饮料有更长的保质期。同时该设备还具有运行操作简便安全,环保及低耗节能的特点。

灌装机由带变频器的异步马达驱动。饮料瓶输入和输出都是独立的。输入端传送带的驱动是由设备主驱动上分出的,输出端传送带由附有变频器的电动马达驱动。这个传动机构确保启动和运行时的饮料的连续性。

在进入灌注阀前的饮料瓶分配器是有塑料制成,并且可以根据瓶子的尺寸大小而更换。

灌装机的安全及防噪音屏蔽罩是由房锈材料及玻璃制成。饮料的存储箱与所有控制元件一起,由电动马达带动,根据150-340mm范围内的瓶高可以上下调节移动。

灌装机的适用电压为3x400V+PE+N-50HZ。电器设备集中到两个控制箱内,两箱之间由一根电缆连接。

控制面板设置在灌装机旁边,与其联系的还有控制空气含量的面板。机器的行程控制可以由最简单的流程控制直到编程自动控制,并且附带监测各个功能、时间损失以及行程控制,这些监测过程与灌装机入口端的瓶数量是密切相关的。

控制面板包含控制系统的第二部分,供电和安全线路,变频器和其他电器设备的部件。面板可以随机放置。在具备两个封盖头的情况下,可以选择其中一个运行,另外一个备用。